Екструзійна лінія для термоформування пластин HDPE

Короткий опис:

Jwell постачає передову екструзійну систему, вона підходить для виробництва матеріалу HMW-HDPE, який має низький MFI та високу міцність у плиту, плити в основному використовуються для виробництва автомобільної дошки, вкладиша коробки пікапа, кришки вантажівки, протидощової кришки обкладинка тощо.


Детальна інформація про продукт

Теги продукту

Jwell постачає передову екструзійну систему, вона підходить для виробництва матеріалу HMW-HDPE, який має низький MFI та високу міцність у плиту, плити в основному використовуються для виробництва автомобільної дошки, вкладиша коробки пікапа, кришки вантажівки, протидощової кришки покриття тощо. Товщина плити може зменшитися більш ніж на 30%, якщо вона має однакову ударну міцність, це зменшує вартість виробництва для виробників. Товщина плити 2-12 мм, ширина 2000-3000 мм.

Основна технічна специфікація

Модель

Ширина виробів (мм)

Товщина виробів (мм)

Потужність (кг/год) 

JW130+JW70

2200

1,5-12

600-700

JW150+JW90

2600

1,5-12

800-900

Примітка: технічні характеристики можуть бути змінені без попереднього повідомлення.

Відображення зображення продукту

HDPE Thermoforming Plate Extrusion line1
HDPE Thermoforming Plate Extrusion line2
HDPE Thermoforming Plate Extrusion line3
HDPE Thermoforming Plate Extrusion line4
HDPE Thermoforming Plate Extrusion line5

Трансмісійна система
Функція приводної системи полягає в тому, щоб привести в рух шнек і забезпечити крутний момент і швидкість, необхідні шнеку в процесі екструзії. Зазвичай він складається з двигуна, редуктора і підшипника.

Пристрій опалення та охолодження
Нагрівання та охолодження є необхідними умовами для процесу екструзії пластику.
1. У екструдері зазвичай використовується електричний нагрів, який поділяється на опірний та індукційний. Нагрівальний лист встановлюється на тулуб, шию та голову. Нагрівальний пристрій нагріває пластик у циліндрі зовні, щоб підвищити температуру, щоб досягти температури, необхідної для технологічного процесу.
2. Пристрій охолодження екструдера налаштовано так, щоб пластик перебував у температурному діапазоні, необхідному для процесу. Зокрема, це полягає в тому, щоб виключити надлишок тепла, що утворюється внаслідок тертя зсуву, викликаного обертанням гвинта, щоб уникнути занадто високої температури, щоб пластик розкладався, обгорявся або формувався. Охолодження бочки ділиться на два типи: водяне і повітряне. Як правило, для повітряного охолодження більше підходять малі та середні екструдери, а великогабаритні в основному водяні або комбіновані з двома формами охолодження. 


  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам