Використовуйте паралельно обертовий двошнековий екструдер типу будівельних блоків, який може з’єднувати матеріал і виготовляти лист за один крок без гранулювання виробництва. Лист може бути використаний в промисловості електроніки, сумок і валіз, автомобільних, будівельних матеріалів тощо.
Перевага:не потрібно гранулювати, скоротити деякі процедури охолодження, гранулювання, пакування та повторного нагрівання. Економія площі фабрики, зниження витрат на упаковку та споживання електроенергії для виробників, тим часом підвищення продуктивності.
Застосування |
скловолокно,CaCO3, Сажа, Tackify Одношаровий Високоефективний |
||
Специфікація екструдера |
JWE65/36-1000 |
JWE75/40-1200 |
JWE95/44-2200 |
Товщина виробів |
0,2-2 мм |
1-6 мм |
2-10 мм |
Ширина виробів |
800 мм |
1000 мм |
2000 мм |
Ємність |
600 кг/год |
800 кг/год |
1200 кг/год |
Примітка: технічні характеристики можуть бути змінені без попереднього повідомлення.
Склад екструзійної машини для пластику
Основною машиною для екструзійної машини для пластику є екструдер, який складається з екструзійної системи, системи передачі та системи нагріву та охолодження.
Екструзійна система
Екструзійна система включає в себе екструдер, систему подачі, перемикач екрану, насос-дозатор, Т-образну матрицю. Пластик пластифікується в однорідний розплав через екструзійну систему і безперервно екструдується шнеком під тиском, встановленим у процесі.
Шнек і бочка: це найважливіша частина екструдера. Це безпосередньо пов’язано з діапазоном застосування та продуктивністю екструдера. Він виготовлений з високоміцної та корозійно-стійкої легованої сталі. Стовбур взаємодіє з шнеком для досягнення дроблення, розм’якшення, плавлення, пластифікації, вентиляції та ущільнення пластмаси, а також безперервно і рівномірно транспортує гуму до системи формування.
Система годування: його функція полягає в рівномірному транспортуванні різних форм пластмас до бункера екструдера.
Засіб зміни екрана: Його функція полягає в тому, щоб видалити всі види домішок у пластику
Дозувальний насос:Обладнання насоса перед екструдером, перевірка тиску перед насосом і контроль швидкості екструзії, що може звести до мінімуму пульсацію та нерегулярну подачу матеріалу, а також забезпечує плавне екструдування полімеру та його безперервну подачу до головки фільєри. Корпус насоса використовує високоякісну леговану сталь і
в редукторі використовується загартова хромована сталь або інші високоякісні металеві матеріали, що забезпечує високу ефективність і захист від протікання.
Т-образна матриця: функція Т-образної матриці полягає в перетворенні розплаву пластику, який обертається, в паралельне та лінійне рух, яке рівномірно та плавно вводиться.