Екструзійна лінія стретч-плівки

Короткий опис:

Лінія виробництва стретч-плівки в основному використовується для PE літієвої електричної плівки; PP, PE дихаюча плівка; Термоусадочна упаковка ПП, ПЕ, ПЕТ, ПС промислова.


Детальна інформація про продукт

Теги продукту

Опис продукту

Обладнання складається з екструдера, головки, листового лиття, логічного розтягування, поперечного розтягування, автоматичного намотування та системи управління. Покладаючись на наші передові можливості проектування та обробки, наше обладнання має такі особливості:
● Спеціально розроблений розтяжний валик.
● Система керування та керування від всесвітньо відомого бренду.
● Система управління здійснюється за допомогою програми точного ПЛК.
● Висока точність розтягування, висока швидкість та стабільний робочий стан.

Ми можемо спроектувати обладнання за запитом замовника з високоточним обладнанням для розтягування: коефіцієнт розтягування 1-10, діапазон ширини становитиме 500-3000 мм, діапазон товщини - 0,05-0,3 мм.

Stretch Film Extrusion Line01
Stretch Film Extrusion Line002
Stretch Film Extrusion Line003
1

Плівка для лиття – це різновид плівки, що виробляється шляхом загартування розплаву. Є два способи: одношарове лиття і багатошарове коекструзійне лиття. Порівняно з видуванням плівки, він характеризується високою швидкістю виробництва, високою продуктивністю та чудовою прозорістю, блиском і рівномірністю товщини плівки.

Плівка для лиття стрічки має чудові характеристики термозварювання та відмінну прозорість. Це один з основних пакувальних композитних субстратів. Використовується для виробництва високотемпературної кулінарної плівки та вакуумної алюмінієвої плівки. Ринок дуже перспективний. Більше того, з розвитком вітчизняного обладнання для виробництва лиття плівки деякі технічні показники досягли міжнародного передового рівня.

1). Внутрішню лінію виробництва плівки для лиття можна розділити на 2500 мм, 3000 мм, 3500 мм і 5000 мм відповідно до ширини плівки, і її можна розділити на три шари, п’ять шарів і сім шарів відповідно до конфігурації екструдера.
2).Лінія виробництва ливарної плівки в основному складається з екструзійної частини, ливарної частини, коронної частини, частини намотування та частини електричного керування. Частину прес-форми та екструзійну частину можна вільно поєднувати відповідно до вимог клієнтів, щоб найбільшою мірою задовольнити різні потреби клієнтів (ринку).
3). Крім того, дизайн вітчизняного обладнання також відповідає передовому міжнародному рівню, таким як:
A. Унікальний дизайн екструзійного пристрою може вільно регулювати тиск екструдера.
B. Унікальний дизайн гвинтового бігуна можна застосувати до різних матеріалів, щоб реалізувати багатоцільове використання однієї машини.
C. Конструкція каналу потоку ролика має кращий ефект охолодження, більш стабільну якість продукції та більшу продуктивність.
D. Швидкість лінії вітчизняної лінії виробництва плівки для лиття досягла рівня 160 м / хв-350 м / хв.
4). У порівнянні з імпортним обладнанням, вітчизняна лінія виробництва ливарної плівки також має характеристики високої швидкості, стабільної роботи, захисту навколишнього середовища та енергозбереження.


  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам